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气相清洗机的工艺流程

2015-10-12 09:42:28      点击:
  气相清洗机:适用于不燃性有机溶剂如三氯乙烯,141b、二氯甲烷、四氯乙烯等溶剂作为清洗剂.适用于清洗电子零件及线路板上的松香,助焊剂,精密机械零件上的油脂,抛光蜡等。此类洗剂具有安全不易燃易爆、渗透、溶解力强、沸点低易挥发能快速洗净干燥并无残留、可再生回收、价廉等优点.适宜于连续生产.
一、气相清洗机清洗工艺流程:
1#超声波有机溶剂粗洗→2# 超声波有机溶剂漂洗→3#超声波有机溶剂精洗 →4#蒸汽浴洗+干燥→5#防锈油浸泡→6#离心低速甩油
二、气相清洗机优点:
1、设备为全封闭结构,外观新颖,可操作性、整体感非常强
2、设备电气关键件PLC采用日本“mitsubishi”品牌,其他配件均采用国内或国际优质品牌(可按客户要求定制品牌)
3、设备有异常声光报警,按照报警提示处理异常,降低操作人员技能要求。
4、采用PLC+人机界面操控系统,具有自动化程度高、操作简便、软件升级灵活等特点。
5、设备采用离心甩干工艺,有效均匀表面保护油膜,包装后的产品不滴油
6、冷气机组采用法国“泰康”低温机组,适应恶劣工况长时间工作,制冷效果好,能效比高等特点
7、其他配件均采用国内或国际优质品牌(可按客户要求定制品牌)
8、设备采用全优质不锈钢sus304板制作,耐腐蚀不生锈,使用寿命长
9、设备自带多级循环过滤系统,保证溶液清洁度,延长使用时间,降低生产成本,同时提高产品清洗洁净度。
10、过滤系统采用不锈钢双并联过滤器,内装绕线式不锈钢骨架过滤芯,易更换,更换成本低廉。
11、可以根据客户工件清洗难易程度自行设定和调整清洗时间。
12、清洗槽配不锈钢盖,在设备使用时可降低噪声,在设备不使用时可以防止灰尘落入槽内,污染溶剂采用。
13、设备配置独立的蒸馏再生回收系统,使清洗槽能不断补充新液,提高工件清洁度。并且溶剂可以反复使用,只需要添加确少液体部分即可,大大降低使用成本。
14、内置式震板结构,便于维修更换。
15、特有的清洗槽液面赶油机构设计,防止液面污油二次污染工件。

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